众所周知，pp打包并非儿戏，若搬运过程中由于打包带质量不好造成砖头散架，甚至存在隐患，到时得不偿失，根据各砖厂老板对这方面的知识知之甚少，小编大家就来普及这方面的知识，我们可以具体从四个方面去测试pp打包带。 捆扎包装包带要求极高，由于砖头边缘锋利且表面不完整，在打包的过程中，打包带会与砖头表面或边缘接触摩擦，容易造成打包带纵向开裂，从而引致纵向拉力降低而断带散包。 常用的砖头打包带的规格为1208、1509、1910、1610、1608。打包带的抗断拉力决定质量的高低，拉力越高表示质量越好，如常用的1608规格砖头打包带的抗断能力平均达到400公斤，抗断拉力越高，意味捆扎更紧，不容易返松。 打包带的收卷与外包装决定厂家是否是正规品牌，越注重客户体验的厂家，其收卷整齐紧密，不松散，一般来说是使用薄膜或纸皮包装。 打包带的倾斜和弯曲程度决定打包的过程中是否会卡带，一般情况下，打包带的倾斜程度不超过15%，打包机包带的直度要求很高。
现在PP打包带的适用范围比较广， 用量也是越来越大，提高打PP包带的利用率也大家在使用打包带的过程中所希望的。不知道大家发现没有，每个选购回来的pp打包带上，都会有1个标示方向的胶布。在装带时，打包机带盘和打包带的标示方向一般相同，这是为了提升应用效率，降低没必要的错误操作而造成的打包机不送带和提升装带时间。当稳固好打包带后，要将不齐整的带头剪去一小部分，使送带更加的流畅。在打包带使用后，把pp打包带撤回到打包带盘里。这是因为打包机留给打包带的空间较小，打包带长期滞留在封密空间，会发生打包带弯折的状况。下一次打包的过程中，会发生送带不正确的状况，这样就必须将打包带抽出来，把弯折的打包带剪去。这也会造成一定的浪费，把pp打包带撤回到带盘，就可以防止打包带弯折的状况，进而降低pp打包带的消耗，提升利用率。
在PP打包带生产线工作过程中，我们还需要注意这几个事项： 1、注意控制好打包带生产线机筒的温度，加料段到均化段的温度应该逐渐提高，而模具的温度应该等于或略低于打包带机械机筒的高温度。 2、打包带原料挤出塑化时，机简前要加多孔板和过滤网，网的目数和层数应视原料和带的工作条件要求决定。 3、PP打包带生产线的带坯应该垂直于水面进入水槽。 4、如果带坯偏宽，就适当加大模具至液面的距离或提高牵引拉伸辊的速度。 5、如果带坯的宽度尺寸不足，就应该缩小模具至液面的距离或适当降低牵引拉伸辊的速度。 6、必要时也可通过调整螺杆的转速来改变熔料挤出量的大小，使打包带的宽度得到调整。
说起打包带的柔韧，相信不少的人们都知道，就是因为它的这种柔韧性比较好，所以在使用的过程之中，他可以起到保护货物的作用，同时还可以起到固定作用，的柔韧性能避免在运输过程中因颠簸造成的打包带断裂以致物体散落的状况，而且还可以防止打包和开包时对操作人员以及货品造成伤害，这样在使用的过程之中，就可以防止货物避免不必要的不安全因素，防止损坏的情况出现。在使用的时候，还需要注意对它进行保养，只有保养的好了，那么它才能得到更好的使用。这样才能发挥产品的作用。同时为了确保产品的质量，需要将其放置在适宜的环境中，确保产品质量。