由于传统的耐高温防腐涂料一些缺陷，一是耐温不够，无法直接面对火焰，也耐火焰烧烤，二是属于有机改性的材料，高温下抗腐蚀力差，导致我国很多生产设备工艺上无法使用，设备金属腐蚀严重。一个企业生产的焙烧炉，耐温高，炉体金属温度可以达到600℃，腐蚀气体多、摩擦力大，由于没有很好的防腐材料队炉体金属进行抗腐蚀保护，40毫米厚的炉体金属板短短的三个月就腐蚀透；还有一些化工原材料生产炉炉体内的温度可以达到1300℃，在强腐蚀性气体高温腐蚀下，炉体材料急速的腐蚀，给化工生产造成中断，资源浪费严重。
如果有一种防腐涂料，耐温可以达到火焰的温度，能耐住高温火焰长期烧烤，防腐防氧化性能良好，高硬度，就能成功解决以上高温炉体金属腐蚀难题
改进冷却器的材质与结构。使用铁素体球墨铸铁冷却壁或铜冷却板；改变冷却壁间的铁屑填料为碳素耐火材料；也有采用可锻铸铁镶入碳化硅 氮化硅砖；改善四个角等部位的冷却；用双层水管； 调节布料与煤气流分布，防止冷却壁损坏，也起到延长炉衬寿命的作用，例如使用布料分布控制技术；当冷却壁温度升高一定程度时即用细粒炉料压制边沿，发展中心。
采用喷补技术，如喷浆与灌浆技术的应用，可延长寿命几个月至2年。有的高炉在炉喉与炉身上部采用光面冷却壁，可保持炉壁的光滑，免除喷补。
养猪锅炉强制燃烧由烟道引风机组成的燃煤助燃系统，使燃烧更，排烟流畅，没有堵塞现象。水暖采用本厂发明的螺旋管加热技术与分火反烧，聚烧相结合的独到研究,限度的增长受热面积，所以本设备升温快，热效率更高。风暖节能除尘。螺旋翅片散热管与风机组成的烟道暖风机，具备节煤与除尘双重功能，锅炉发生的余热经过烟道暖风机再次散热，除尘后排除舍外，猪舍地暖加温设备，所以节能，环保效果更好。本机可以安于舍内任何位置。静音研究发明风暖部分的换热器采用低压风机，解决了原产品的噪音超高问题。