今天我来给大家简单的介绍一下使用搪瓷搅拌器设备的注意事项,感兴趣的朋友一起来分享吧,希望会对您有所帮助!
1、严防任何金属硬物掉进容器,碰伤搪玻璃。
2、尽量避免冷罐时加热料,热罐时加冷料。由于突然改变温度,形成内应力,影响使用寿命。
3、操作运转在使用夹套设备时,应徐徐进行加压、升温,一般先通入0.1MPa(表压)压力蒸汽,保持15分钟后,再缓缓升压、升温(升压速度以每10分钟升0.1MPa压力为宜),在到罐的操作压力为止,不管加热或冷却应在允许温度范围内进行,我公司设备使用温度0~200℃,温差热冲击120℃,冷冲击110℃。超过上述使用温度范围,订货合同中注明,另行设计制造。
4、出料:出料时,如出料阀,出料管堵塞,一律用非金属工具轻轻捅开,不得碰敲。
5、搪瓷搅拌器在使用中严防夹套内进入酸液,以防止搪玻璃层金属吸氢反应,引起搪玻璃层磷爆。
6、清洗:清洗罐内部时,不能使用金属器具,而且对粘结在罐内面上的物料必须清洗及时、。
侧入式搅拌器的传动方式常用的有两种: 一种是电机带动齿轮变速箱的传动方式,另一种是电机带动皮带轮的皮带传动方式。 侧入式搅拌器的组成一般分为电机,减速机,焊接钢机架,机械密封,安装底盖,搅拌轴,搅拌器等设备,其中以机械密封为关键,我公司提供的侧入式搅拌器的机械密封为型密封,可在线不排放物料的情况下进行维修更换,给用户节约了宝贵的时间和成本。 工业搅拌器通常采用的都是非标设备,它的选型是要根据物料特性,工艺要求,罐体尺寸,然后确定搅拌的电机功率、输出转速、桨叶形式、材质等,具体选型可咨询我们。
搪玻璃搅拌器经过特殊的烧制工艺在进行严格的测厚和电火花检验,具有结构合理、质量过硬的特点,可以免除客户经常维修或更换的。我公司生产的搪玻璃搅拌器从规格上可以配套50L—30000L搪玻璃反应罐,从结构上分为锚(框)式、叶轮式、桨式、组合式、推进式,锚(框)式搅拌的固定转速为85转/分钟,叶桨式搅拌的固定转速为130转/分钟,请根据具体情况选择 搅拌容器使用温度0℃至200℃。玻璃厚度在0.6-2.3mm。 耐电压:搪玻璃具有良好的绝缘性,玻璃层厚度在规定的厚度内,用20KV高频电火花检查玻璃层时,工作而不导电。 耐腐蚀性:能耐各种浓度的无机酸、有机酸、及弱碱的腐蚀(、含氟离子的介质、浓度≥180℃浓磷酸和强碱除外)。搅拌机、搅拌器、搅拌设备的设计包括工艺设计和机械设计两部分内容。工艺设计提出机械设计的原始条件,即给出处理量,操作方式,大工作压力(或真空度),工作温度(或工作温度),被搅物料的物性和腐蚀情况等,同时还需提出传热面的型式和传热面积,搅拌器型式,搅拌转速与功率等。而机械设计则应对搅拌容器,传动装置,轴封以及内构件等进行合理的选型,强度(或刚度)计算和结构设计。原文链接:http://www.quta.net/chanpin/9687.html,转载和复制请保留此链接。
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