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【三雨泵阀向您推荐明星产品--机械密封】

介绍：

试运转时出现的泄漏。泵用机械密封经过静试后，运转时高速旋转产生的离心力，会抑制介质的泄漏。因此，试运转时机械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后，基本上都是由于动、静环摩擦副受破坏所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有：（l）操作中，因抽空、气蚀、憋压等异常现象，引起较大的轴向力，使动、静环接触面分离；（对安装机械密封时压缩量过大，导致摩擦副端面严重磨损、擦伤；（3）动环密封圈过紧，弹簧无法调整动环的轴向浮动量；（4）静环密封圈过松，当动环轴向浮动时，静环脱离静环座；（5）工作介质中有颗粒状物质，运转中进人摩擦副，探伤动、静环密封端面；（6）设计选型有误，密封端面比压偏低或密封材质冷缩性较大等。上述现象在试运转中经常出现，有时可以通过适当调整静环座等予以消除，但多数需要重新拆装，更换密封。

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介绍：

由于[wiki]腐蚀[/wiki]而引起的机械密封失效

a）密封面点蚀，甚至穿透。

b）由于碳化钨环与不锈钢座等焊接，使用中不锈钢座易产生晶间腐蚀；

c）焊接金属[wiki]波纹管[/wiki]、弹簧等在应力与介质腐蚀的共同作用下易发生。轴上各部件间有空隙，轴头螺纹过长等都会致使轴间泄漏。锁母锁紧过度只会致使轴间垫过早失效，相反适度锁紧闭母，使轴间垫一直坚持必定的紧缩弹性，在作业中锁母会主动当令锁紧，使轴间一直处于突出的密封状况。

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介绍：

对摩擦副组对材料，建议使用“硬对硬”结构，一般采用碳化钨对碳化钨（其中选YG6-YG6）和碳化钨对碳化硅。选用“硬对硬”结构，必须注意以下几个问题：

1）冷却系统要保障，禁止冷却水中断，以防端面升高，润滑膜闪蒸而降低密封端面的润滑，加剧磨损；

2）机械密封在安装过程中，要给密封端面浇一些润滑油（机油或黄油均可）。以防止起泵时。密封端面由于缺乏润滑而造成的干摩擦；

3）采用清洁的外冲洗是解决溶剂颗粒堆积的比较有效的方法之一，但这种方法浪费较大，而且各种泵的介质、温度、压力（一般要求冲洗液压力比介质侧压力高0.07～0.12MPa）又各不相同，外冲洗系统结构就更繁杂，加之外冲洗设施的投入以及维护费用的消耗，有时会造成弊大于利，尤其是一些中小型企业。因此许多企业的封油系统弃之不用，或者就没有设这套系统，针对这些情况，建议使用配用隔离介质的多密封结构，如油浆泵、回炼油泵等，使用双端面机械密封，在两组密封端面之间充满隔离介质（干净的机油等）

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介绍：

使用转子泵更换机械密封的具体操作方法：

1.卸下转子泵的转子室室盖上各个盖形螺母，取下转子泵的室盖。

2.用铜棒或木块垫在二转子间，用扳手将转子泵的两个转子固定螺母。注意：正常出厂配置的设备主动轴固定螺母为顺时针放松，从动轴固定螺母为逆时针放松。

3.用手拉出两个转子。(如果用手不能拉出转子，请按第4步操作)

4. 卸下转子室两个固定螺母，用铜棒锤击转子室的背部两侧，直至转子室能用手取下。(如操作第3步时转子没有取下，此时转子也会随转子室一起取出) 注意：此时能看见在二根传动轴肩处有调整薄垫片，请不要轻易取下，如需取下，请记住调整薄垫片在此位置的数量，以便再装配时按原位及数量装上。